Tlakem stlačí sonotroda dvě termoplastické součásti, kovadlina vytváří podpěru. Plastové díly se vzájemně dotýkají na svařovaných plochách, které jakožto po dráze vysílaná energie (ERG) jsou vytvořeny prizmaticky. Ultrazvuková sonotroda kmitá 20 – 35 kHz. Kmitání se přenáší na plastové díly, prostřednictvím kterého vzniká třením mezi plochami teplo, plast se taví. Navíc působí tření molekul. Přítlak svaří plastové díly a po vychladnutím vznikne spolehlivé pevné spojení.

Uživatel terapeutických a diagnostických zařízení se soustředí na svůj medicínský úkol. Podružné držáky by neměly odvracet pozornost. Bezproblémové uchopení a odkládání nástrojů udržuje koncentraci.

Držáky nástrojů jsou vystaveny úderům a nárázům, mnohdy trochu drsným. Držáky jsou proto dostatečně robustně konstruovány a vyrobeny z vysoce výkonných plastů.

Montáž versus 2K-vstřikování. Montáž, výrobní dávka, zadání návrhu, chemická odolnost, síly. Velký výčet požadavků rozhoduje o naší výrobní strategii pro díly na medicínské přístroje. Sestava dílů se skládá ze 3 materiálů. Kovový díl a základní tělo z SB-TSG vyrábíme metodou vkládání. Z důvodu malého počtu kusů nepoužíváme pro měkčené díly naše 2K-vstřikování. Zde se osvědčila, jako cenově výhodnější, oddělená výroba s následnou montáží.

Tuhý rám. Silnostěnný, pevný a tuhý je nosný díl. Je vyroben termoplastickým vypěněním z styrol/butadienu TSG (SB-TSG). Zastříknutý kovový kolík přesně polohuje držák. Pouze jedním šroubem je upevněna v konečné poloze sestava dílů na šasí přístroje. 

Měkké tlumení. Tlumicí díly vyrábíme z termoplastického vulkanizátu (PP/EPDM, TPE-V) vstřikováním. Vlastnosti materiálu elastického polymeru dovolují uživateli bez poškození a nehlučně odkládat nástroje. Výrazná přilnavost navíc zabezpečuje polohu.

Krokové mechanismy převádí kontinuálně otáčivý pohyb na přerušovaný výstup. Přerušovaný chod transportního zařízení  umožňuje např. plnění nádob na balicí lince.

Vačkové kotouče krokových mechanismů jsou souběžné osové hnací mechanismy, hnací hřídel a výstupní hřídel jsou seřazeny ve stejném směru. Na plynule otáčivém hnacím hřídeli sedí rameno vačky s hladkou kulisou a protiobloukem. Kulisa pohání kotoučovou hvězdici na výstupním hřídeli. Dosáhne-li úhel natočení pohonu zarážky, pak není přenášena žádná hnací síla na přerušovaný otáčivý výstup.

Komplementární vačkový kotouč vytváří tvarový styk. Kotoučový excenter krokového mechanismu vytváří krokový pohyb bez vůle.

U pobřeží vzdálených oblastí oceánů jsou loveny škeble a jiní korýši vlečnými sítěmi z hloubky bezmála 1000 metrů. Za nejlepší loviště hřebenatky kuchyňské jsou pokládané Skotsko, Francie a Irsko. Při velkém mořském rybolovu táhne rybářská loď až dvanáct, na jedné oji vedle sebe seřazených, vlečných lan. Oj je osazena velkými polyamidovými rolnami.

Válcovité rolny vyrábíme z polyamidu 6 litý (PA 6 G 210). Litý polyamid je nejvhodnějším materiálem pro toto použití při mořském rybolovu:

• Litý polyamid je odolný vůči slané vodě, po desetiletí. Všude tam, kde součástky přicházejí do kontaktu s mořskou vodou nebo slanými zpěněnými vlnami, je polyamid žádaný, nejen pro plavidla rybářského průmyslu. Z litého polyamidu vyrábíme tělesa pro prudký náraz, kluzné lišty, lanovnice a lanová vedení, ložiska pro kormidelní peň a pouzdra, nárazníky a těsnicí prvky nebo hnací šrouby remorkérů a lodí. 
• Litý polyamid má hustotu 1,14 g/cm³, mořská voda 1,03 g/cm³. Litý polyamid je ve slané vodě nadnášen, ale nevyplave. V kombinaci s obrovskou styčnou plochou kotouče nebude mořské dno zhutněno.
• Malá hmotnost kotoučů ulehčí spuštění a odtažení postroje vlečné sítě s úlovkem na palubu lodí.

Litý polyamid má vynikající vratnou schopnost, styčná plocha kotouče se chová elasticky. Specifický plošný tlak se při nerovnosti povrchu sníží, dosedací plochy budou ochráněny. Rozhodující výhoda v případě překážek na mořském dně.

Storz-spojka je obojaká spojka ke spojení hadic a armatur. Propojovací armatury pro připojení jsou symetrické, na svých připojovacích stranách totožné. Dorazová část může být zapojena libovolně. Na rozdíl od šroubových systémů nebo různých rychlospojek nemusí být respektována vhodnost připojení hadic. Manipulace se Storz-systémem je rychlá a bezproblémová.

Storz-spojky jsou použity všude tam, kde jsou v nasazení ploché a tvarově stabilní hadice: u průmyslu, zemědělství, stavebnictví, lodní dopravě, komunálních službách, zásobování a zpracování odpadu, jakož i v zahradnictví a rybářství. Do přírubového kroužku je integrován vystupující nákružek. Chrání bajonet ozubcové spojky před poškozením.

Storz-spojky z tlakově litého hliníku jsou katalogovými díly. Z litého polyamidu vysoustružené poloviny spojek jsou vyrobeny na zakázku a jsou námi vyráběny pro speciální použití, protože polyamidové spojky mají svoje přednosti.

• Provozní bezpečnost. Polyamid je odolný vůči otěru a bajonet zůstane po dobu používání funkčně spolehlivý. Používaný litý polyamid je obzvlášť elastický a houževnatý. Upínání uzávěru je zkonstruováno, propojení je samosvorné. Je zamezeno nechtěnému odjištění u hadic bez tlaku
• Odolnost proti korozi. Polyamid je odolný vůči korozi.
• Lehký a šetrný. Polyamid je o  60 % lehčí než hliník. Plastové spojky nehlučí a neškrábou po podlaze a schodech.