Vysoce teplotně odolné termoplasty se dnes pohybují v oblastech jako kov, sklo nebo keramika, neboť teplota použití, ať už krátkodobě nebo trvale, byla výrazně zvýšena. Společně s hospodárnou výrobou tak vzniká efektivní finální výrobek.

Stárnutí za tepla. Polymerní plasty se skládají z dlouhých, vzájemně svázaných polymerních řetězců. Jsou-li termoplasty vystaveny nějakému trvalému teplotnímu vlivu, rozštěpí se dlouhé, termoplastu jeho pevnost poskytující, polymerní řetězce. Toto zkrácení makromolekul vede k postupnému zkřehnutí materiálu. Jeho mechanická pevnost se snižuje. Termoplast stárne.

Tvarová stálost za tepla. Je-li při krátkodobém účinku tepla překročena určitá teplotní hranice, sníží se mezimolekulární vazební síly polymerních řetězců, molekulární řetězce snadněji mezi sebou kloužou, tuhost plastu se snižuje. Termoplast začíná téci. Dnes patří částečně aromatický polyamid (PA 66/6T), polyfenylensulfon (PPSU), polyethersulfon (PES), polyetherimid (PEI), polyetheretherketon (PEEK) a polyfenylensulfid (PPS) k progresivním vysoce výkonným materiálům. Provázání aromatických a ostatních mezomerních struktur do polymerní skladby zmírní stárnutí dokonce i při 250°C a umožní krátkodobě teploty 300°C, aniž by plast tekl. Naše výrobky z těchto vysoce odolných materiálů nacházejí své uplatnění v širokých oblastech medicínské techniky, potravinářském průmyslu, v oborech elektro a elektroniky, výrobě vozidel, jakož i v letecké dopravě a kosmonautice.

Zařízení a pumpy chemických procesů pracují často za vysokých teplot a procesních tlaků. Přitom musí být stále zajištěno, že leptající nebo toxické reakce nezpůsobují žádné škody na člověku, životním prostředí a strojním zařízení. Zde použité plastové díly splňují vysoké nároky. Při čerpání, zásobování a zpracování samotných agresivních medií musí být zabezpečena bezporuchová funkce.

Rozpouštění a chemická koroze. Chemicky odolné plasty se nesmějí při dlouhodobém kontaktu s chemickými látkami narušit. Chemické korozi musí být účinně zamezeno. Takové jsou v současnosti fluoroplasty, jako polyvinylidenfluorid (PVDF), polytetrafluorethylen (PTFE) a polyfluoralkoxy-kopolymer (PFA), termoplasty s nejlepší chemickou odolností. Velmi vysoké mezimolekulární síly fluoru propůjčí těmto materiálům vynikající odolnost proti vnějším vlivům v důsledku chemikálií, vysokému energetickému záření, UV-světlu nebo vysoké teplotě.

Difuze. Polyfenylensulfid (PPS) navíc nabízí velmi malou difuzi, tudíž vynikající ochranu proti chemikáliím, které pronikají do materiálu napadeného dílu a způsobují bobtnání ploch. Vynikající pevnost a tuhost, jakož i vynikající tvarová stálost za tepla jsou další universální vlastnosti tohoto polymerního materiálu. S našim širokým výběrem ze speciálních plastů a velmi bohatými zkušenostmi v jejich zpracování vyrábíme zejména chemicky odolné plastové díly pro sestavy přístrojů a čerpadel, technologie na ochranu životního prostředí.

Technické plasty v dopravních prostředcích a elektrických přístrojích jsou dnes nevyhnutelné. Nabízejí při nepatrné hmotnosti dobré mechanické vlastnosti a hlavně úsporu výrobních nákladů. Ale ani to nestačí. Materiály musí být bezpečné. Nesmí vytvářet žádné ohnisko požáru stejně jako v případě požáru, uvolňovat toxické a leptající spaliny a tím způsobovat škody na lidech a majetku.

Proti případnému požáru. Plasty hoří při nadměrném přívodu tepla a za současného kontaktu s kyslíkem. Co možná nejvyšší kyslíkový index, tato hodnota udává množství kyslíku potřebného k hoření, a výše teploty vznícení určuje protipožární plast. Skříň elektropřístroje by se neměla vznítit v důsledku teplotní špičky vzniklé zkratem. V případě požáru zamezí zabudovaná požární ochrana dalšímu hoření plastu, neboť samozhášivé plasty potřebují k hoření více jak v atmosféře obsažených 21 % kyslíku.

V případě požáru. Pokud hoří v uzavřených prostorech s omezenou možností úniku, jako například v letadlech, na železnicích, musí být hustota a toxický dopad kouřových plynů pokud možno minimální. Takto mimořádně nízkou hustotou kouřových plynů a toxicitou se vyznačují např. látky při rozkladu polyethersulfonu (PES) a polyetherimidu (PEI).

Technické plastové díly přebírají stále nové funkce v inovačních konstrukcích, nabízejí moderní materiály s rozmanitými a modifikovanými vlastnostmi. Vyčerpání těchto plastům vlastních výhod přináší s sebou v různých oblastech použití poměrně k velikosti stavební součásti vysoké mechanické zatížení v těžkém strojírenství tam, kde se síly koncentrují na úzkou omezenou oblast.

Vyztužené plasty. Do plastu vložené vyztužení ve tvaru mikrovláken a mikrotěles ze skla, uhlíku, minerálů aj. dají zatíženému dílu lepší tuhost, vyšší mechanickou pevnost a tvarovou stálost za tepla. Neboť matrice plastu to rozdělí na díl působící mechanické zatížení na zpevněné hmoty a spojí jednotlivé komponenty materiálu dohromady do jednoho se doplňujícího materiálového systému. Z vysoce pevnostních vyztužených materiálů vznikají společně s tuhostí a odolností vůči otěru termoplasty, jako polyamidy a polyestery, pevnější a rázu houževnatější plasty, které v mnoha aplikacích předčí kov.

Samo vyztužující plasty. Samo vyztužující plasty (LCP) dosahují svou pozoruhodnou pevnost zhutňujícími složkami vloženými do makromolekul. Naše rozsáhlé znalosti o materiálech, zpracovacích podmínkách a postupech, jakož i naše vědomosti a zkušenosti přes návrh dílů, anzitropii a přípravu různých realizovaných aplikací se vkládají také do Vašich mechanicky zatěžovaných součástí.

Každý zná přeskakující jiskry při styku s plasty, způsobené jejich důležitou vlastností, izolujícího účinku.

Jiskry v sektorech ohrožených výbuchem. Co se nám jeví v každodenním životě pouze nepříjemné, je v určitých situacích smrtelně nebezpečné: na vrtných plošinách, na čerpacích stanicích, v chemických závodech nebo v důlních štolách, kde jediná jiskra přivede k explozi plyn v ovzduší.

Elektrostatické přitahování. Nejen v takových vysoce citlivých, výbuchem nebezpečných oblastech je elektrostatický náboj rušivý, nýbrž všude tam, kde jsou zpracovávány a používány papíry a folie, u kluzných součástí a spřáhování, v elektronických přístrojích nebo v medicínské technice, aby byly jmenovány jen ty nejdůležitější oblasti. Moderně formulované materiály činí plast vodivým. Elektrostatické napětí tak odchází ihned při svém vzniku a je odváděno, až úplně vymizí. Tím bude zamezeno jiskření (ESE).