Elastomerové hvězdy

Elastomerové hvězdy

Elastomerové hvězdy z TPU. Bezvůlové kompenzační prvky pro spojky.

Spojkové hvězdy. Funkce stupňů tvrdosti.

80 Shore A

Velmi vysoká elasticita a tlumící vlastnosti.

92 Shore A

Vysoká pružnost a dobré tlumicí vlastnosti.

98 Shore A

Velmi dobrý poměr mezi torzní tuhostí a chováním při tlumení.

64 Shore D

Vysoká torzní tuhost, snížené tlumící vlastnosti.

72 Shore D

Velmi vysoká torzní tuhost a zatížení.

Pružné elastomerové hvězdice jsou elastické spojovací prvky v hnacím pohonu. Hvězdice spojky kompenzují posuny, snižují vibrace, tlumí hluk a jsou klíčové pro maximální přenášený točivý moment.

Všestrannost vstřikovaného TPU umožňuje různé stupně tvrdosti a tedy i přizpůsobení se specifickým požadavkům. Tvrdost elastomerových hvězdic vyrobených z TPU, od měkkých po tvrdé, lze optimálně přizpůsobit příslušnému zatížení a provozním podmínkám. Tato flexibilita zajišťuje účinný výkon při konstrukci čelisťových spojek a v řadě dalších průmyslových souvislostech.

Od vývoje až po výrobu jsme na Vaší straně. Naše rychlá výroba nástrojových forem a sériových dílů umožňuje efektivně realizovat elastomerové hvězdy na míru. Přizpůsobením se různým stupňům tvrdosti zajišťujeme optimální výkon v čelisťových spojkách a jiných průmyslových použití. Důvěřujte našim odborným znalostem a získejte spolehlivá a vysoce kvalitní řešení.

Povrchová kontrola

Baugruppe eines Handgerätes

Vždy a všude. Přesný plast a kov společně vytváří příjemný kryt přímo do ruky.

 

Ať už ve výrobě, v laboratoři nebo při venkovním použití, umožňuje mobilní kontrolu přezkoušení kvality povrchů kdekoli a kdykoli.

Kryt mobilního přístroje spojuje výhody kovu a plastu v robustním a přitom lehkém provedení. Kombinace obou materiálů zajišťuje vysokou stabilitu a dlouhou životnost a dále s lakem soft-touch nabízí příjemný pocit na omak.

Díky přesné výrobě a designu jsou jednotlivé díly dokonale sladěny, což zajišťuje bezproblémové spojení a optimální funkčnost.

Jednotlivé díly jsou vyrobeny z materiálu styren/butadien (SB) termoplastickým vypěněním (TSG). Díky této speciální výrobní metodě jsou díly obzvláště přesné a funkční.

 

Ovládací panel

Výroba různých variant procesem TSG

Cenově výhodná výroba různých variant. Kombinovaná forma pro ovládací panely různých koncepcí.

Komunikace na průmyslové úrovni. Automobilové terminály pro spolehlivé použití v náročných podmínkách.
Logistické terminály mají robustní a kompaktní kryt, který spolehlivě funguje i v extrémních podmínkách. S krytím IP 66 jsou kryty chráněny proti prachu, vodě a jsou nárazuvzdorné podle IK08. Provozní teplota částí krytu se pohybuje od -30 do +50 stupňů. Tenký design a konstrukce umožňuje instalaci i do malých kabin obsluh a minimalizuje tím omezení zorného pole.

Různé varianty skříní se vyrábějí pomocí termoplastického vypěňování (TSG) ve formě s vyměnitelnou vložkou. To přináší atraktivní cenové výhody pro zákazníka a umožňuje širokou škálu materiálových vlastností, protože procesem TSG lze zpracovávat mnoho různých termoplastů. Zvolený materiál styren/butadien (SB) je mimořádně nárazuvzdorný a odolný. Přídavný ochranný prostředek proti hoření zajišťuje vysoký index kyslíku a tím jsou části krytu ovládacích terminálů samozhášivé.

Indukčnímu-ohřívacímu

Gehäuseteile eins Tischgerätes (Induktions-Anwärmgerät)

Těžký a robustní. Stolní kryt pro montážní operace.

Velkorysé tolerance krytu umožňují jednoduchou montáž přístroje, přičemž vzniká přesné stolní zařízení.

Zde zobrazené části krytu patří přenosnému indukčnímu ohřívacímu zařízení nejnovější generace. Kryt se skládá z nosného dílu a horního krytu. Obě části vyrábíme termoplastickým vypěněním (TSG) z nárazu odolného plastu. Zvolený výrobní postup umožňuje vzájemné propojení průmyslového designu s pokyny výrobce zařízení. Spojení ergonomie a funkčnosti je zde zajištěno.

Funkční a cenově výhodný. Díky konstrukční volnosti procesu TSG mají díly krytu různé montážní a šroubovací body, vybrání a úchyty pro dotykový displej. Obě poloviny krytu jsou díky vůli spojeny a zajištěny pomocí několika málo šroubů.

Automat na jízdenky

Bargeld- und kontaktloser Ticketautomat

Sbohem hledání drobných. Bezhotovostní automaty na jízdenky pro mobilní i stacionární provoz.

Kompaktní automaty jsou určeny pro použití v železniční dopravě a autobusech, ale také na zastávkách, nástupištích či jiných obecních zařízeních.

Terminály umožňují cestujícím rychlý, bezhotovostní a především bezkontaktní nákup jízdenek ve stacionárním i mobilním provozu. Plní nejen úkoly spojené s nákupem jízdenek, ale nabízejí i další možnosti, jako je například poskytování jízdních řádů či map měst. Barevné prvky rámu lze přizpůsobit a upozorňit tak uživatele na umístění ovládacích prvků na automatu.

Reddot design award für modernes Industrial Design in Kunststoff

Průmyslový design. Chytrý design, kompaktní tvar a spolehlivost zapůsobily také na mezinárodní porotu. Díl se značkou „Red Dot Design Award“ je symbolem vysoké kvality. Tato značka se na mezinárodní úrovni etablovala na jeden z nejhodnotnějších symbolů kvality designu, která se každoročně uděluje.

Ochrana proti vandalismu, povětrnostním vlivům a požáru. Na kryty ve veřejné dopravě jsou kladeny obzvláště vysoké nároky. Společnost KERN vyrábí díly - kryty metodou termoplastickým vypěněním (TSG). Tento proces poskytuje potřebnou volnost návrhu a umožňuje přizpůsobení se konstrukci. Zvolený materiál styren/butadien (SB) je mimořádně odolný proti nárazu a tvrdý. Části krytu jsou ohnivzdorné podle normy UL 94-V0 a mají vysoce kvalitní strukturovanou povrchovou úpravu, která zvýrazní vzhled těchto krytů a chrání díly před oděrem a čisticími prostředky.

Ochranný kryt v letectví

Ochranný kryt v letectví.

Remove before flight! Ochranné krytky pro zakrytí měřicích senzorů.

Pitotova trubice, letadlový ukazatel nebo statické porty. Bez těchto malých pomocníků v podobě senzorů a systémů by dnes žádné letadlo nemohlo vzlétnout.

Lisované ochranné kryty pro letecký průmysl. Ochrané záslepky se nasazují při delším parkování letadel a chrání citlivé části nebo otvory před poškozením a znečištěním.

Preflight check. Před každým letem obchází pilot letadlo a kontroluje, zda jsou ochranné krytky správně odstraněny. V opačném případě by totiž senzory během letu vysílaly do kokpitu špatné informace.

Výroba vozidel

Vstřikováním vyrobený technický díl pro zásahová vozidla ze sklem zesíleného polyamidu

Plastové díly u zásahových vozidel hasičů. Zásahová auta mají ve výrobě vozidel mimořádné postavení. Tomu odpovídají požadavky na jejich výrobu a vybavení.

Posuvný plastový díl se velmi často používá v hliníkovém profilu.Tam je zasunut a je volně pohyblivý. Materiál PA 6 GF se osvědčil pro  takto robustní díly pro zásahová vozidla.

Sklem zesílené plasty jsou cenově výhodné materiály pro vysoce namáhané díly. Sklo výrazně zvyšuje modul pružnosti a skleněná vlákna samozřejmě zvyšují požadovanou pevnost v tahu. Zejména v případě  polyamidu působí přidání skleněného vlákna pozitivně na vodu a zvětšení objemu. O co víc přidáme do polyamidu skleněného vlákna, tím měně vody může tento materiál absorbovat. Zvýšení objemu  tak zůstává malé.

Zejména plasty zesílené skleněnými vlákny využívají tyto výhody pro vysoce mechanicky namáhané montážní díly. Proto stále více plastů dobývá oblasti použití, ve kterých byly dříve používány lehké kovy.

Od dělení k přetváření

Existuje mnoho výrobních postupů na výrobu plastových dílů. Ne každý postup je ale vhodný pro daný díl.

Obrábění je rychlý a hospodárný způsob výroby plastových dílů v malých sériích a je převážně určen pro rozběh výroby konkrétního dílu. S přibývajícím odběrovým množstvím a našimi dalšími výrobními možnostmi  LPM, se hledala společně se zákazníkem ještě ekonomicky zajímavější výrobní technologie. Naše výkonná nástrojárna a automatizovaná výroba výlisků nabídla správnou alternativu k třískovému obrábění, a to i pro středně velké série.

Výroba dílu je prováděna vstřikováním materiálu do nástroje. Proto, že tento výrobek má zadní vybrání, následuje odformování pomocí bočního šubru. Tento technický díl se postará o to, že požadovaný konečný tvar bude správně odformovaný. Vtok je proveden jako tyčový.

Díky velmi rychlé, precizní výrobě a našemu vysoce modernímu strojnímu vybavení, patří drahé náklady na formy minulosti. Automatizace naši výroby se provádí pomocí 6-osých-robotů, protože oni umožnují velmi rychlou přestavbu výroby. Díky tomu můžeme hospodárně vyrábět již ve středně velkých sériích.

Rozmanitost výrobních možností LPM z nás dělá silného partnera pro malé a střední série. Rádi vám poradíme, který náš výrobní postup bude pro vás nejvýhodnější

Šnekové dopravníky

sdsd

Třídicí šneky s progresí. Technická zařízení pro zpracování bobulí a zeleniny.

Schnecken für Trogförderer aus Kunststoff
Stabilní a progresivní: Tyto 2 m dlouhé šneky s progresivním chodem třídí nařezanou zeleninu pro zařízení na zpracování potravin.

Třídění a jednocení kusových potravin se děje z velké části pomocí šnekových dopravníků.

V délkách až do 14 metrů vyrábíme takovéto  třídící šneky s progresivním průběhem chodu a průměru jádra na našich speciálních frézkách. Pro vyztužení těchto dlouhých dílů jsou třídicí šneky nasazeny na nosnou ocelovou hřídel.

Korýtkové šneky z plastu.

Šroubové šneky z plastu mají oproti takovým, které byly vytvořeny z plechu nebo pásové oceli  a na dutý hřídel navařeny, nezanedbatelné výhody:

  • Šneky z plastu nemají ani ostré ani tvrdé hrany. To chrání choulostivé potraviny.
  • Šneky z plastu jsou odolné vůči otěru. To je výhoda především na čele přepážky. Šnek může být veden těsně u korýtka a je zamezeno drcení dopravovaného zboží.
  • Šneky z plastu mají velkou tlumící schopnost. To vede ke vzniku minimálních vibrací a hluku v korýtku šneku.
  • Šneky z plastu  jsou frézovány z jednoho kusu. Nemají žádné svařované spoje, ve kterých se mohou usadit choroboplodné zárodky a bakterie. Zaoblení jsou příznivá pro čištění znečištěných koutů.
  • Šneky z plastu nepodléhají korozi.
  • Šneky z plastu jsou výhodné pro výrobu z hlediska nákladů. Navíc malá vlastní hmotnost pomáhá spořit náklady při návrhu ložiska a pohonu v dopravníku. 

Ovládací elektronika

Kunststoff-Endkappen

Standardní kryty. Zhodnocené a individualizované pomocí plastových dílů.

Kryty jsou často z cenových důvodů a jednoduchosti vyrobeny z  extrudovaných hliníkových profilů. Tyto profily vytváří základní část těchto přístrojů. Výhodou je variabilní délka a robustnost. K tomu se přidává i další pozitivní efekt a tím je jednoduché zakládání elektronických komponentů. K nevýhodám patří nedostatek flexibility v designu a  tím související konvenční vzhled.

Abychom mohli tento vývojový kompromis co nejlépe využít, mohou být standardní kryty obohaceny individuálně navrženými díly z plastů, termoplasticky vypěněnými technologií (TSG).

Provedení zadní části krytu je rozumné a plně funkční. Proto nevyžaduje žádnou zvláštní pozornost.

U čelního panelu ale nastává jiná situace, protože zde je možné dát standardizovanému krytu díky nezaměnitelnému designu, prostřednictvím tvaru a barvy úplně jinou podobu.

Konstrukční možnosti jsou u těchto dílů téměř nevyčerpatelné. Funkčnost se dále zvyšuje integrací upevňovacích bodů pro displej a ovládací prvky. Ochrana před vlhkostí a prachem je zabezpečena těsnícími prvky na čelním panelu a na zadní části krytu. Jednoduše proveditelnou demontáž a opětovnou montáž umožňují použité Gewindeeinsätze nebo moderní PT-šrouby. To se zejména týká zadní části krytu. Čelní panel je určen pro harmonizaci designu a nezbytných technických funkcí.

V TSG- výrobních postupech můžeme zpracovávat většinu termoplastických materiálů a tím také splňovat požadavky na odolnost proti nárazu a robustnost.

U obou dílů platí, že díky optimální hloubce  součástí nám vznikají velmi nízké náklady na formy. Tímto způsobem můžeme najít ekonomicky výhodné postupy, které umožňují využití individuálních konstrukčních prvků k vytvoření vlastní identity výrobku.

navrtávač pinů

Pinbohrgerät

Navrtávač pinů. Vrtání přesných modelů v dentální medicíně rychle a spolehlivě.

Přesně slícovaná zubní náhrada předpokládá precizní zhotovení zubního modelu. Ztíženo je to přirozenou rozpínavosti sádry, proč se dále neshoduje zubní oblouk po expanzi se stavem v ústech. 

Aby byl minimalizován vliv této rozpínavosti, jsou používány v dentální medicíně přístroje pro navrtávání pinů, s kterými lze nechat vyvrtat umístění kolíku do plastové desky přesně, rychle a spolehlivě. Je upnuta do deskového upínacího přípravku, který je navíc ještě magneticky fixován, aby byla pozice vrtání přesně zajištěna. S pomocí laseru může uživatel pozici vrtání na otisku zubního oblouku jednoduše najít a spustit proces vrtání.

Ty do plastové desky uložené informace o poloze kolíků pro vrtané otvory, slouží pro přesné nastavení polohy sádrou vyplněného zubního oblouku. Tím je proti působící expanze sádry přesně popsaná a zobrazen přesný ústní stav pacienta na modelu.   

Plastové díly krytů představeného přístroje pro navrtávání pinů jsou vyráběny z materiálu styren-butadien termoplastickým vypěněním a jsou odolné vůči hoření podle UL 94 V-0. Pro proud laserového paprsku se zakládá hliníková trubka do nosného ramínka zadního dílu. Tato o 90 stupňů ohnutá kabelová trubka je před procesem vstřikování do nástroje vložena a následně obstříknuta.

Čelo přístroje pro navrtávání pinů má prostupy pro vrtací přípravek, magnetický držák desek a dvě ovládací tlačítka. V prostupech pro tlačítka je vždy po jednom závitu, který je vytvarován ve formě závitového trnu, ten je po sejmutí krytu ručně vytočen. Procesní postup, který může probíhat při vyšším počtu kusů  také automaticky. Zde je ale za účelem nižších nákladů na nástroj  řešeno jednoduše a manuálně. Ze zadní strany komíny pro šrouby mají vylisované otvory pro samořezné PT-šrouby, takže při následné montáži mohou být  všechny další komponenty jednoduše a rychle našroubovány.