navrtávač pinů

Pinbohrgerät

Navrtávač pinů. Vrtání přesných modelů v dentální medicíně rychle a spolehlivě.

Přesně slícovaná zubní náhrada předpokládá precizní zhotovení zubního modelu. Ztíženo je to přirozenou rozpínavosti sádry, proč se dále neshoduje zubní oblouk po expanzi se stavem v ústech. 

Aby byl minimalizován vliv této rozpínavosti, jsou používány v dentální medicíně přístroje pro navrtávání pinů, s kterými lze nechat vyvrtat umístění kolíku do plastové desky přesně, rychle a spolehlivě. Je upnuta do deskového upínacího přípravku, který je navíc ještě magneticky fixován, aby byla pozice vrtání přesně zajištěna. S pomocí laseru může uživatel pozici vrtání na otisku zubního oblouku jednoduše najít a spustit proces vrtání.

Ty do plastové desky uložené informace o poloze kolíků pro vrtané otvory, slouží pro přesné nastavení polohy sádrou vyplněného zubního oblouku. Tím je proti působící expanze sádry přesně popsaná a zobrazen přesný ústní stav pacienta na modelu.   

Plastové díly krytů představeného přístroje pro navrtávání pinů jsou vyráběny z materiálu styren-butadien termoplastickým vypěněním a jsou odolné vůči hoření podle UL 94 V-0. Pro proud laserového paprsku se zakládá hliníková trubka do nosného ramínka zadního dílu. Tato o 90 stupňů ohnutá kabelová trubka je před procesem vstřikování do nástroje vložena a následně obstříknuta.

Čelo přístroje pro navrtávání pinů má prostupy pro vrtací přípravek, magnetický držák desek a dvě ovládací tlačítka. V prostupech pro tlačítka je vždy po jednom závitu, který je vytvarován ve formě závitového trnu, ten je po sejmutí krytu ručně vytočen. Procesní postup, který může probíhat při vyšším počtu kusů  také automaticky. Zde je ale za účelem nižších nákladů na nástroj  řešeno jednoduše a manuálně. Ze zadní strany komíny pro šrouby mají vylisované otvory pro samořezné PT-šrouby, takže při následné montáži mohou být  všechny další komponenty jednoduše a rychle našroubovány.

 

 

 

 

 

 

 

 

Vysoce namáhané závěsy

Inserttechnik. Scharniere mit Kröpfung, gelöst als Hybridbauteil für den Flugzeugbau

Insertní technika v letectví. Závěsy pro chlazení, řešené jako hybridní díl.

Závěsy v letecké dopravě jsou komplexním úkolem. Vibrace působí trvale na konstrukci. Přesto si musí tyto součásti zachovat preciznost i při dlouhodobém používání.

Jednoduchý přístup k dílům je velmi důležitý při pravidelné údržbě letadel. Závěsy zde nabízejí ideální řešení. Pohyblivé uchycení musí ale být také spolehlivé jako fixace.

Závěsy nesou komponenty pro chlazení v letadlech. Prohnutí vytváří volný prostor k otáčení v omezeném prostoru sestavy.

Optimalizovaný modul přetváření. Skelným vláknem zesílený materiál zvyšuje tento modul z 700 MPa na 6650 MPa. Tím získáme dvě výhody: Zaprvé, trvalá  stabilita při snášení zátěže se zvyšuje. Zadruhé, materiál drží pevně síly uchycení. Spojení závěsů jsou samosvorná.

Technika vkládaných prvků

Hybridtechnik und Spritzguss. Polyamidteil mit solide eingebettetem Antriebsbolzen

Přesně a cíleně optimalizováno. Plastové díly s vkládanými prvky.

Vkládané prvky zakládáme během procesu vstřikování do plastových dílců. Je to úsporné. Technické vlastnosti většinou drahých materiálů jsou do puntíku zachovány.

Počínaje rokem 1970 vyrábíme plastové díly s vkládanými prvky. Postup stále dále vyvíjíme, díly získávají na komplexnosti a funkčnosti. Námi dodávané sdružené konstrukce umožňují inovace ve strojírenství, jemné mechanice, elektrotechnice a medicínské technice.

Flexibilní výběr materiálu. Je jedno, zda ocel, slitina, ušlechtilý kov, sklo, keramika, kaučuk nebo vysoce odolné plasty. Je jedno zda čepy, desky plošných spojů, pouzdra, těsnění, kabel, pružina, řetěz, kontaktní hrot, ložisko, magnet, břit nože, náboj, síťovina, výstřižek, nebo hřídel. Je téměř bez hranic, z kterého materiálu nebo jak komplexní je vkládaný díl. Naše stroje jsou universální a naši technici reagují flexibilně na technické požadavky, vlastní stabilitu a velikost dílce.

Spolehlivý, nosný, rozměrově stálý. Vkládaný díl – lisování kombinuje různé materiály a jejich přednosti. Naše speciální odbornost je v zacházení s rozdílným rozměrovým smrštěním a roztažností partnerského materiálu. Vzájemně sladíme konstrukci dílu, tvaru dutiny nástroje, řízení procesu a speciální postupy pro dodatečné dopracování. Naše důkladná znalost technických materiálů a dlouholeté výrobní zkušenosti zaručí zvládnutí procesu.