Kryty jsou často z cenových důvodů a jednoduchosti vyrobeny z  extrudovaných hliníkových profilů. Tyto profily vytváří základní část těchto přístrojů. Výhodou je variabilní délka a robustnost. K tomu se přidává i další pozitivní efekt a tím je jednoduché zakládání elektronických komponentů. K nevýhodám patří nedostatek flexibility v designu a  tím související konvenční vzhled.

Abychom mohli tento vývojový kompromis co nejlépe využít, mohou být standardní kryty obohaceny individuálně navrženými díly z plastů, termoplasticky vypěněnými technologií (TSG).

Provedení zadní části krytu je rozumné a plně funkční. Proto nevyžaduje žádnou zvláštní pozornost.

U čelního panelu ale nastává jiná situace, protože zde je možné dát standardizovanému krytu díky nezaměnitelnému designu, prostřednictvím tvaru a barvy úplně jinou podobu.

Konstrukční možnosti jsou u těchto dílů téměř nevyčerpatelné. Funkčnost se dále zvyšuje integrací upevňovacích bodů pro displej a ovládací prvky. Ochrana před vlhkostí a prachem je zabezpečena těsnícími prvky na čelním panelu a na zadní části krytu. Jednoduše proveditelnou demontáž a opětovnou montáž umožňují použité Gewindeeinsätze nebo moderní PT-šrouby. To se zejména týká zadní části krytu. Čelní panel je určen pro harmonizaci designu a nezbytných technických funkcí.

V TSG- výrobních postupech můžeme zpracovávat většinu termoplastických materiálů a tím také splňovat požadavky na odolnost proti nárazu a robustnost.

U obou dílů platí, že díky optimální hloubce  součástí nám vznikají velmi nízké náklady na formy. Tímto způsobem můžeme najít ekonomicky výhodné postupy, které umožňují využití individuálních konstrukčních prvků k vytvoření vlastní identity výrobku.

V oblasti označování potravin podporují multifunkční tiskárny velmi rychlé a flexibilní zpracování. Až s pěti kazetami je možné provádět paralelní etiketování a potisk výrobků, bez ohledu na podávání. Proto se může výrobní linka zcela individuálně navrhnout a také vybavit.Tím bude také zajištěno její optimální využití a vytížení.

Na funkci velmi důležité díly, kazetové kryty, jsou vyrobeny technologií TSG-postupy z materiálu Styren/Butadien a představují hlavní součásti této multifunkční tiskárny. Tento robustní materiál je odolný proti nárazům a má díky silnostěnné konstrukci třídu protipožární ochrany 5VA. Tato integrace funkcí je možná pouze  za pomoci této tvůrčí schopnosti naši technologie TSG. Tak obsahují tyto díly silnostěnné montážní body pro použití vodících kladek a dalších, včetně etiketovacích válečků pomocí PT-šrouby.

Pomocí integrovaného systému rychlé výměny je možné během provozu vyjmout kazetu a osadit novou etiketovací roly.Tato skutečnost, že etiketovací role nemusí být již změněna, snižuje riziko přerušení výroby během procesu na minimum.

Čistota dílu: Kern navrhuje a vyrábí chemickým látkám odolné nosiče mechanismů pro průmyslové procesy čištění. Výběr a modifikace materiálu reagují cíleně na zákazníkem používané čisticí prostředky a danou situaci využití.

Odolnost vůči užitým chemikáliím a teplotám, manipulace u součástí s určitým tvarem nebo velkou hmotností dílů, návrh možnosti odkapávání, zamezení zpětné kontaminace a naprosto jednotná integrace do vnitřní logistiky výrobce jsou často splněné požadavky. 

Hospodárně ve výrobě. Pryč od jednoduché drátěné konstrukce k funkčně ucelené čisticí nádobě z termoplastu je často konečný cenový krok. Díky tvarové rozmanitosti u termoplastů jsou možné funkční integrace podstavce pro čištění na vysokém stupni. Efektivnost Vašeho výrobního procesu se nesmírně zvýší: vedle průmyslového čištění je cíleno na úchopy robotem, zkoušky, dokonce i montáže uvnitř čisticího podstavce.

Šetrnost. Jednou  z rozhodujících výhod čisticích nádrží z plastu oproti takovým z kovu je, že bude šetřen choulostivý povrch dílce.

Spolehlivost. Drátěná konstrukce nebo plechová nádoba se lehce zdeformují. Znáte tuto mrzutost určitě také z domu, když úchyty drátěného košíku myčky jsou zprohýbané. V průmyslovém nasazení znamená zprohýbaná nebo zdeformovaná čisticí nádoba odstávku ve výrobě. Zde jsou nosiče mechanismů z termoplastů jasnou výhodou, jsou tuhé a nemohou se promáčknout.

Řídicí jednotky na radiovém základu jsou v průmyslu stále oblíbené. Tomuto úspěchu vděčí funkční spolehlivost redundantní radiové cesty a moderní generace akumulátorů. Využití je řešeno v EN ISO 13849-1. Ovládají zařízení, přístroje, zvedací zařízení a signální jednotky. Moderní radiové vysílače jsou přímo programovatelné. To je činí univerzálními. V závislosti na ovládacích přístrojích a na splnění funkčnosti bude zapotřebí mnoha rozdílných řídicích přístrojů na ovládacím stanovišti.

Tato zde nově vyvinutá skupina přístrojů řídí jeřáby a zvedací zařízení. Má minimálně 6 tlačítek. Dle přání může být ruční ovládání vybaveno duplicitním počtem tlačítek.

Doposud užívá zákazník standardní kryt pro 12 tlačítek. Volná místa byla uzavřena záslepkami. Takový ruční vysílač dává uživatelili pocit neplnohodnotně vybaveného a jen s omezenou kontrolou a možností ovládání.

Dálková radiová ovládání vznikla ve třech velikostech. Nepoužitá místa jsou skryta vylamovacími otvory. Ergonomický průmyslový výtvarný návrh je vyznamenán cenou. Termoplastické vypěnění (TSG) poskytlo tvůrcí volnost.

Uživatel terapeutických a diagnostických zařízení se soustředí na svůj medicínský úkol. Podružné držáky by neměly odvracet pozornost. Bezproblémové uchopení a odkládání nástrojů udržuje koncentraci.

Držáky nástrojů jsou vystaveny úderům a nárázům, mnohdy trochu drsným. Držáky jsou proto dostatečně robustně konstruovány a vyrobeny z vysoce výkonných plastů.

Montáž versus 2K-vstřikování. Montáž, výrobní dávka, zadání návrhu, chemická odolnost, síly. Velký výčet požadavků rozhoduje o naší výrobní strategii pro díly na medicínské přístroje. Sestava dílů se skládá ze 3 materiálů. Kovový díl a základní tělo z SB-TSG vyrábíme metodou vkládání. Z důvodu malého počtu kusů nepoužíváme pro měkčené díly naše 2K-vstřikování. Zde se osvědčila, jako cenově výhodnější, oddělená výroba s následnou montáží.

Tuhý rám. Silnostěnný, pevný a tuhý je nosný díl. Je vyroben termoplastickým vypěněním z styrol/butadienu TSG (SB-TSG). Zastříknutý kovový kolík přesně polohuje držák. Pouze jedním šroubem je upevněna v konečné poloze sestava dílů na šasí přístroje. 

Měkké tlumení. Tlumicí díly vyrábíme z termoplastického vulkanizátu (PP/EPDM, TPE-V) vstřikováním. Vlastnosti materiálu elastického polymeru dovolují uživateli bez poškození a nehlučně odkládat nástroje. Výrazná přilnavost navíc zabezpečuje polohu.