Výlisky jsou díky technicky dokonalé výrobě rozmanité a cenově výhodné sériové montážní díly. Aby byly tyto předpoklady dosaženy, vyžaduje to vysoké nároky na konstrukci dílu. Jedním z podstatných předpokladů jsou tenké a především rovnoměrné síly stěn. Tato okolnost směřuje většinou ke komplexnímu konstrukčnímu řešení a s ohledem na tuhost dílu k žebrování. Problémové oblasti u výlisku.

Konstrukční myšlenky ztroskotají, jsou-li požadovány různé síly stěn, shluky materiálu nebo žebrování. Dražším nástrojem mohou být shluky materiálu potlačeny. Tato zvýšená náročnost se již pro malé a střední série nevyplácí.

Toto umocňuje anisotropie u plněných materiálů. Orientace vláken plniva působí v tomto případě jako aktivátor deformací. Tím trpí tolerance tvaru a polohy na dílu.

Tento problém řeší TSG-metoda. Technologií vypěňovaní (TSG) vyráběné díly vykazují maximálně kompaktní strukturu, která je přibližně o 3 až 5% pomocí nadouvadla expandována. Tím jsou kompenzovány rozdíly ve smrštění uvnitř výlisku a speciální vlastnosti materiálu zachovány. To přináší výhody a volnost při konstrukci dílu.

TSG-metodou vyráběné výlisky mají napětí rovnoměrně rozloženo. Obvyklá fáze dotlaku v procesu odpadá a tím i tlak ve výši 1000 bar, při kterém se napětí v dílu vytvoří a zamrzne. Vyrovnávání smrštění u TSG nastává z taveniny rovnoměrně, z vlastní vnitřní síly a na všech místech stejně.

Pro malé a střední výše potřeb je TSG-metoda od celkového zvážení myšlenky, až k funkčnímu dílu, velmi vpřed. Malé, přesné díly  v rozmezí hmotnosti jednoho gramu až po stabilní, rozměrově přesné díly do rozměrů 2000 mm a hmotnosti 20 kg jsou častokrát na trhu využívány bez alternativy. Stanovené požadavky na funkčnost jsou vyhovujícně splněny a TSG-díl zobrazuje nezbytnou podstatnost.

V důsledku většího objemu dílu se zvyšují spotřeba materiálu a časy cyklů, což spadá do výše ceny dílu.

Výhody dílů vyráběných termoplastickým vypěňováním (TSG) v kostce:

• díly s minimálními deformacemi tvarů
• široká paleta termoplastů, které lze použít
• tvůrčí volnost při konstrukci dílů
• propadliny jsou nepatrné
• vynikající vzájemná přesnost dílů pro sestavení
• velmi vysoká opakovatelnost
• nízké investiční náklady na základě příznivých cen nástrojů

Spolehlivost dálkového ovládání hraje v ovládání jeřábů rozhodující roli. Aby bylo možné tento požadavek splnit, sází tato moderní technologie na robustní kryty, které jsou vyrobeny metodou - TSG.

Termoplastické vypěnění (TSG) je inovativní výrobní metoda krycích dílů pro dálkové ovládání. Tento postup umožňuje vytvářet stabilní ochranné kryty, které jsou zároveň odolné proti stříkající vodě, prachu a cizím předmětům. Volba materiálu z nárazuvzdorného styrenu/butadienu (SB) a zpracování v různých tloušťkách stěn umožňují, aby části krytů odolávaly i extrémním podmínkám, jako jsou rázy, vibrace a různé povětrnostní podmínky.

Plastové trysky jsou součásti strojů pro optimalizaci průtoku a používají se v mnoha oblastech fluidní techniky. Průřez výstupu mění průtok a tlak. Optimální konstrukce proudění se postará o nízké energetické ztráty.

V naši moderní nástrojárně a obrobně vyrábíme cenově výhodné aerodynamické plochy bez omezení s obrysy zajišťujícími optimální proudění. Díky našim dlouholetým zkušenostem lze kritická místa rozpoznat a eliminovat již při návrhu. Tím zajistíme potřebnou životnost nástroje a zároveň nabízíme konstrukce s optimální hmotností a náklady.

Naši odborníci vám rádi pomohou s optimalizací vašich plastových dílů. Po krátké konzultaci s vámi nakombinujeme to, co je technicky proveditelné a ekonomicky výhodné.

Komunikace na průmyslové úrovni. Automobilové terminály pro spolehlivé použití v náročných podmínkách.
Logistické terminály mají robustní a kompaktní kryt, který spolehlivě funguje i v extrémních podmínkách. S krytím IP 66 jsou kryty chráněny proti prachu, vodě a jsou nárazuvzdorné podle IK08. Provozní teplota částí krytu se pohybuje od -30 do +50 stupňů. Tenký design a konstrukce umožňuje instalaci i do malých kabin obsluh a minimalizuje tím omezení zorného pole.

Různé varianty skříní se vyrábějí pomocí termoplastického vypěňování (TSG) ve formě s vyměnitelnou vložkou. To přináší atraktivní cenové výhody pro zákazníka a umožňuje širokou škálu materiálových vlastností, protože procesem TSG lze zpracovávat mnoho různých termoplastů. Zvolený materiál styren/butadien (SB) je mimořádně nárazuvzdorný a odolný. Přídavný ochranný prostředek proti hoření zajišťuje vysoký index kyslíku a tím jsou části krytu ovládacích terminálů samozhášivé.

Velkorysé tolerance krytu umožňují jednoduchou montáž přístroje, přičemž vzniká přesné stolní zařízení.

Zde zobrazené části krytu patří přenosnému indukčnímu ohřívacímu zařízení nejnovější generace. Kryt se skládá z nosného dílu a horního krytu. Obě části vyrábíme termoplastickým vypěněním (TSG) z nárazu odolného plastu. Zvolený výrobní postup umožňuje vzájemné propojení průmyslového designu s pokyny výrobce zařízení. Spojení ergonomie a funkčnosti je zde zajištěno.

Funkční a cenově výhodný. Díky konstrukční volnosti procesu TSG mají díly krytu různé montážní a šroubovací body, vybrání a úchyty pro dotykový displej. Obě poloviny krytu jsou díky vůli spojeny a zajištěny pomocí několika málo šroubů.

Kompaktní automaty jsou určeny pro použití v železniční dopravě a autobusech, ale také na zastávkách, nástupištích či jiných obecních zařízeních.

Terminály umožňují cestujícím rychlý, bezhotovostní a především bezkontaktní nákup jízdenek ve stacionárním i mobilním provozu. Plní nejen úkoly spojené s nákupem jízdenek, ale nabízejí i další možnosti, jako je například poskytování jízdních řádů či map měst. Barevné prvky rámu lze přizpůsobit a upozorňit tak uživatele na umístění ovládacích prvků na automatu.

Průmyslový design. Chytrý design, kompaktní tvar a spolehlivost zapůsobily také na mezinárodní porotu. Díl se značkou „Red Dot Design Award“ je symbolem vysoké kvality. Tato značka se na mezinárodní úrovni etablovala na jeden z nejhodnotnějších symbolů kvality designu, která se každoročně uděluje.

Ochrana proti vandalismu, povětrnostním vlivům a požáru. Na kryty ve veřejné dopravě jsou kladeny obzvláště vysoké nároky. Společnost KERN vyrábí díly - kryty metodou termoplastickým vypěněním (TSG). Tento proces poskytuje potřebnou volnost návrhu a umožňuje přizpůsobení se konstrukci. Zvolený materiál styren/butadien (SB) je mimořádně odolný proti nárazu a tvrdý. Části krytu jsou ohnivzdorné podle normy UL 94-V0 a mají vysoce kvalitní strukturovanou povrchovou úpravu, která zvýrazní vzhled těchto krytů a chrání díly před oděrem a čisticími prostředky.