Válcové ovládací& vačky s pomocnými spínacími výstupky měří Ø 970 × 1350 mm. Komplexní řídicí vačky v takových velikostech vyrábíme většinou jako jeden kus nebo v malých dávkách.

Do pláště bubnu vyfrézované křivky přenášejí sílu točivého momentu na propojenou páku, která využívá průběhy pohybů ve třech osách.

I když je převodový poměr pákového mechanismu optimálně dimenzován, působí kladičky vysokým specifickým tlakem na plochu pláště válcových křivek bubnové vačky. Odolnost vůči otěru a schopnost vratné pružnosti u litého polyamidu 6 (PA 6 G) dávají křivce zdvihu dlouhou životnost.

Požadavky průmyslového designu jsme za pomocí  termoplastického vstřikování plastů vypěněním (TSG) nekompromisně provedli. Panel přístroje z plastu s integrovaným displejem sestává z více plastových dílů: rám displeje, čelní panel, držák panelu a různých krytů.

Výtahy v jednotlivých poschodích jsou uvolněny ve veřejně přístupných sektorech často jen oprávněnému okruhu osob. Dříve rováděno válcovou vložkou zámku na ovládacích panelech výtahů, v moderních zařízeních výtahů se provádí oprávnění bezdotykově pasivním komunikačním zařízením.

Přes průčelí políčka komunikační zařízení - čtecí jednotka informuje RFID - symbol na ovládacím čelním panelu. To je sítotisk. Tisk je nanesen na neúplně vytvrzenou lakovanou barvu. Tisk ve správnou dobu je důležitý, tak dojde v jedno silné spojení laku a potisku. Tento časově řízený průběh výrobního procesu přinese nejvyšší pevnost proti otěru. Dalším kvalitativním krokem je transparentní lakování obou barevných vrstev. Výsledek je odolné značení.

Vytváříme rovné a konvexně vypouklé varianty. Panely z houževnatého styrol/butadienu jsou vyráběny termoplastickým vypěňováním (SB-TSG). Průmyslové lakování leskle s kovovým efektem. Plastové panely uzavírají mezery ve vytlačovaném hliníkovém profilu a začleňují se elegantně do konstrukce obslužného sloupku a celkového dojmu kabiny výtahu.

Stabilita malých, jednoduchých ovládacích panelů klade vandalismu určitý odpor. V certifikaci požární ochrany dosahuje materiál třídy odolnosti proti hoření UL 94-V0.

Mazací čelní ozubené kolo pro automatické individuální mazání ozubených věnců je používáno v Off-Shore-oblasti.

Jen s 12 zuby, to je hlavová kružnice o 420 mm a šířce zubu o 300 mm. Průměr hřídele je 200 mm.

Ozubené kolo vyrábíme z vysoce molekulárního polyamidu ve dvoustupňovém procesu výroby. Polotovary vyrábíme v naší slévárně v horizontálním odstředivém lití. Temperování litého polyamidu zvyšuje jeho mechanickou pevnost, zejména houževnatost.

Přesnost boků, zubů a uložení hřídele přináší obrábění na našich přesných obráběcích strojích a strojích na výrobu ozubení.

Elektrické cívky a elektrické obvody umístěné v kompaktních modulech jsou zalévány pryskyřicí a zabudovány do skříňového rozvaděče nebo rozvodné skříně v řadách na montážní lišty. Skříň je uzavřena krytkou. Zalité součástky jsou zajištěny proti nárazu, zabezpečeny proti teplotě, vlhkosti, prachu a možným chemickým vlivům.

Třídílné zalévané skříně vyrábíme vstřikováním ze samozhášivého poly­butylen­tereftalátu (PBT V0). Plastové skříně zajišťují funkci ochrany v rozmezí teplot od – 30 do + 120 °C. Vstřikovaný PBT je materiálem rázuvzdorným, tvarově stálým za tepla a pro tuto aplikaci modifikovaným a certifikovaným s adekvátní třídou protipožární ochrany UL 94-V0.

Zalévané plastové skříně splňují třídu ochrany II (EN 61140, VDE 0140-1).

Jednoduše k namontování na DIN-lištu. Skříně jsou nasouvány zpředu na nosnou lištu (typ TS 35 a současně suvně do rybinového vedení a aretovány integrovanou pružinou na upevňovací sponu. Lehce zpředu přístupné montážní lišty usnadňují rychlou práci řemeslníka a je praktické, že spona může též být zpředu zase uvolněna.

Průmyslový výtvarný návrh i přes úzké DIN-předpisy. DIN zadávají úzké konstrukční a rozměrové instrukce pro moduly montážních lišt. Přesto je vlastní průmyslový výtvarný návrh vysoce zdařilý: Do zřetelného rádiusu zakřivená čelní strana, drsně erodovaná vzhledová plocha a z důvodu teplotního oddělení funkčně odůvodněný tečkovaný reliéf bočních ploch jsou určující ukazatele desingu.

Nově vyvinutý klip spojuje mnoho funkcí v plastovém dílu. Toto podařené řešení je výsledek velmi dobré spolupráce s našim zákazníkem.

Držák tištěného spoje kombinuje více funkcí držáku s možností různých nastavovacích poloh v jednom dílu. Vstřikujeme  spojovací prvek z Polyamidu 6 (PA 6), to je materiál s vynikající schopností vrácení do původní polohy. Nasazeny budou díly z polyamidu do elektronických senzorů pro dopravní techniku.

Racionální klip-řešení. Jednoduše zaklapnutím, spojíme  velmi rychle tištěný spoj s deskou skříně bez montážních nákladů a vždy do správné polohy. Dosavadní montáž pomocí rozpěrek a šroubů byla velmi časově náročná a tedy také drahá. Nově vyvinutý klip spojuje mnoho funkcí do jednoho plastového dílu a je výsledkem naší dobré spolupráce s naším zákazníkem. Tak vznikl jednoduše plastový díl , který umožňuje montáž  bez použitých  nástrojů.