Konstruktivní inovace potřebují efektivní výrobní pojetí. Nově tak nastane, jestliže toto umožní výrobní metody. Díly s rozdílnými tloušťkami stěn, nahromaděným materiálem a silným žebrováním anebo nějaký rozměrný výrobek způsobují při vstřikování nepřekonatelné problémy, většinou kvůli rozdílům v poměru smrštění jednotlivých konstrukčních detailů.

Termoplastické vypěňování (TSG). Termoplastickým vypěňováním (TSG) vyráběné díly vykazují maximálně kompaktní strukturu, která je expandována asi o 10 % nadouvadlem. Tak jsou rozdíly ve smrštění kompenzovány a speciální vlastnosti materiálu zachovány.

To přinese Vám jako vývojáři přístrojových dílů rozhodující výhody, které Vaše nápady zvládne bez rušivého pnutí a propadlin:

Specializujeme se na malé  a střední série. Naše výroba je automatizovaná a velmi flexibilní. Získáte cenové výhody sériového dílu i pro malé množství objednaných dílů. Jsme ideální partner pro strojírenství a podniky vyrábějící přístroje.

Z původní výroby nástrojárna přes 50-letou tradici jsme se stali komplexním dodavatelem systémů. Dnes realizujeme díly plynule. Začínáme v konstrukci a nástrojárně včetně následné výroby dílů na vlastních vstřikovacích lisech. Dodnes jsme neustále rozšiřovali naše výrobní kapacity se zaměřením na výrobu malých počtu kusů. Naše vlastní nástrojárna nám zajišťuje nutnou flexibilitu.

Díky velikosti našeho podniku jsme schopni  obstarávat také speciální materiály a skladovat je v našem centrálním skladu. To nám umožňuje vyrábět i malé množství dílů ze speciálních materiálů a nabídnout je našim zákazníkům za příznivé ceny.

Polyamidu, který je nejvýznamnějším materiálem pro strojírenství, patří v naší výrobě velmi významné místo. Vstřikovaný polyamid ve strojírenství ještě dlouho nevyčerpá svoje možnosti. Díly pro strojírenství z polyamidu vyrábíme již od roku 1960 a tím jsme dokonale rozvinuli technologické předpoklady ve zpracovatelském procesu. Tyto  předpoklady neustále udržujeme a rozšiřujeme o nové technologie.

Intenzivní práce  s našimi materiály a technologiemi jsou naše přednosti, které nám umožňují nevšední výkony. Jsme známým dodavatelem velkých technických dílů z vysoce hodnotných materiálů, komplikovaných konstrukčních dílů, precizních vstřikovaných dílů s různou silou stěn a pro technické řešení problémových dílů.

V současnosti jsme progresivní podnik s nástrojárnami a lisovnami v Německu a v České republice. Dodáváme téměř do všech známých německých a českých strojírenských podniků.

Malé, precizní svodové díly zhotovujeme z polyamidu 12 Guss (PA 12 G). 6-stranné frézování, vrtání a řezání závitů je prováděno na automatickém frézovacím stroji pro prizmatické díly z plastu. Tím zabezpečujeme vysokou rozměrovou a tvarovou přesnost při zachování příznivé ceny dílu.

Ve skříni držadla jsou integrována  tlačítka, řídicí deska a display. Proto jsou komory opatřeny dómy pro šrouby, zakládacími body a vyfrézovanou drážkou pro víčko. Na vrchní straně je prohloubené vybrání pro rovný display. Solidní držadla mají stabilní základnu s otvory, kterými se sešroubují s přístrojem.

60 skříní držadel si objednal automobilový výrobce jako jednorázové vybavení. Intenzivní kontury držadla se třískově vyráběla na našem nemodernějším CNC-frézovacím centru. Díky moderní CNC-technice nemusela být provedena žádná omezení funkčních ploch a ergonomie.

Kulisy, pozadí a rekvizity jsou spouštěny ze shora na scénu a vytahovány. Velká jeviště mají pro tyto účely instalovány plošné lanovody s bubnovým lanovým zásobníkem ve strojním zařízení. Jakékoliv množství lana je využito.

Buben z litého polyamidu 6 (PA 6 G210) o průměru 1750 mm vede až 500 m lana, které vystupuje z bubnového navijáku až do deseti provazů. Uvnitř polyamidového bubnu je místo pro vsunutý motor s převodem. Spořit místem nad tesařskou podlahou, na které leží pojízdná podlaha, je důležité. Pak mohou tažné navijáky stát těsně v řadě.

Polyamid zde má svoje velké opodstatnění. Je jedinečný jako materiál pro velké technické díly. Je příznivý pro odlévání a tím jsou vytvářena bez omezení tělesa odléváním. Je vhodný pro obrábění pro svoji stabilitu a trvanlivost břitu. Je nenáročný a nepotřebuje kvůli svému vysokému nouzovému chodu žádné mazání. Je to šetrný partner pro obrábění vzhledem ke svému příznivému pnutí. Součástky z polyamidu jsou pro minimální měrnou hmotnost lehké. Jsou všestranně využitelné.