Soustředěná energie spojování ultrazvukem. Flexibilní metody pro spojování plastových dílů z termoplastů.

Svařování, nýtování, vkládání, upevňování nebo lemování. Tvarově stabilní nebo pružné plastové díly. Materiály jednoho druhu nebo různorodé. Mikro nebo makro. LPM obecně aplikuje u dílů z plastů svařování ultrazvukem, jak u technických tak i dekorativních stavebních skupin.

Koncentrace energie na samotné místo sváru zamezuje pnutí. Celkové, trojrozměrné geometrie sváru nebo vícebodové svary jsou zhotoveny v jednom cyklu.

Každá z našich metod ultrazvukového svařování má své speciální přednosti. Všeobecně pro ně platí:

  • Ultrazvukovým svařováním vyrobíme během sekundy a hospodárně.
  • Ultrazvukovým svařováním vyrábíme preciznost a nabízíme vysokou přesnost.
  • Ultrazvukovým svařováním šetříme součástky. Jsou jen minimálně mechanicky a termicky namáhány.
  • Ultrazvukovým svařováním dosáhneme vysoké pevnosti.
  • Ultrazvukovým svařováním vzniká dobrý optický dojem.

Ultrazvukové svařování.
Veličiny ovlivňující kvalitu svarového spoje.

Spojení ultrazvukem

Stehbolzen und andere Metallteile in Kunststoff mit Ultraschall eingebettet.

Ultrazvuk spojuje kovy a vysokomolekulární polymer v termoplastu. Přesně umístěné a bez napětí vyztužené plastové díly.

Spojením Kov-Plast a spárováním spojujeme tvarový spoj. Ultrazvukový spoj je precizní, bez napětí a provedený rychle.

Preciznost při svařování ultrazvukem

Ultrazvuk svařuje precizně. Udržuje tolerované rozměry také při krátkém trvání taktu.

Na našich velmi výkonných ultrazvukových svařovacích strojích s pevným ložem vyrábíme precizní díly. Vysoká přesnost polohování a reprodukovatelnost v sériové výrobě to podtrhuje. Naše speciální zkušenosti sférického průběhu spojení umožňují vyrábět tvarově stálé díly.

Svařování ultrazvukem

Polypropylen Spritzgießen und Ultraschallschweißen

Ultrazvuk svařuje dohromady. Ze dvou se stane jeden.

Tlakem stlačí sonotroda dvě termoplastické součásti, kovadlina vytváří podpěru. Plastové díly se vzájemně dotýkají na svařovaných plochách, které jakožto po dráze vysílaná energie (ERG) jsou vytvořeny prizmaticky. Ultrazvuková sonotroda kmitá 20 – 35 kHz. Kmitání se přenáší na plastové díly, prostřednictvím kterého vzniká třením mezi plochami teplo, plast se taví. Navíc působí tření molekul. Přítlak svaří plastové díly a po vychladnutím vznikne spolehlivé pevné spojení.