Polymid 66 žáru stabilizovaný (PA 66 H)
Materiály zpracováváme těmito postupy:
- Extruzí.
Extrudoavné profily podle výkresu a polotovary podle DIN - Obráběné díly.
Soustužené a frézováné díly v kusové a sériové produkci - Výlisky.
Vstřikované funkční díly do 16000 g
Všeobecné vlastnosti |
|||
Číslo materiálu | 1143 | ||
Hustota | ISO 1183 | 1,14 | g/cm³ |
Transparentnost | op | ||
Zkušební podmínky | sušit / luftfeucht | ||
Mechanické vlastnosti |
|||
Napětí na mezikluzu | ISO 527 | 80 / 50 | MPa |
Pevnost v tahu | ISO 527 | – | MPa |
Tažnost | ISO 527 | 25 / 100 | % |
E-modul | ISO 527 | 3100 / 1200 | MPa |
Modul tečení za studena (0,5% 1000h) | ISO 899-1 | - / 700 | MPa |
Pevnost v ohybu | ISO 178 | 140 / 70 16) | MPa |
Mez únavy v ohybu (107 cycles) | ASTM D671 | 30 | MPa |
Tvrdost podle Brinella | ISO 2039-1 | 160 / 100 | MPa |
Norma pro tvrdost | H358 / 30 | ||
Tvrdost Shore (A/D) nebo Rockwell (R/L/M) | ISO 868, ISO 2039-2 | D84 / D74 | - |
Rázová pevnost podle Izoda 23 °C | ISO 180/1C | NB / NB | KJ/m² |
Rázová pevnost podle Izoda -30 °C | ISO 180/1C | 350 / 320 | KJ/m² |
Vrubová houževnatost podle Izoda 23 °C | ISO 180/1A | 5,5 / NB | KJ/m² |
Vrubová houževnatost podle Izoda -30 °C | ISO 180/1A | 7,7 / 7,0 | KJ/m² |
Rázová houževnatost podle Charpyho 23 °C | ISO 179/1eU | NB / NB | KJ/m² |
Rázová houževnatost podle Charpyho -30 °C | ISO 179/1eU | – | KJ/m² |
Vrubová houževnatost podle Charpyho 23 °C | ISO 179/1eA | 5,7 / 20 | KJ/m² |
Vrubová houževnatost podle Charpyho -30 °C | ISO 179/1eA | 5,0 / - | KJ/m² |
Vrubová houževnatost podle Izoda 23 °C | ISO 180/4A | – | J/m |
Vrubová houževantost podle Izoda -40 °C | ISO 180/4A | – | J/m |
Koeficient kluzného tření vůči oceli v suchém provoze | 0,37-0,50 | - | |
Kluzné opotřebení vztažené k měrnému tlaku | 6,0 | (µm/km)/MPa | |
Elektrické vlastnosti |
|||
Permitivita 50 Hz | IEC 60250 | 3,8 / - | - |
Permitivita 1 MHz | IEC 60250 | 3,2 / 5,0 | - |
Dielektrický ztrátový faktor 50 Hz | IEC 60250 | 50 / - | 10-4 |
Dielektrický ztrátový faktor 1 MHz | IEC 60250 | 250 / 2000 | 10-4 |
Elektrická pevnost | IEC 60243-1 | 18 | kV/mm |
Elektrická pevnost při síle | 1,6 | mm | |
Specifický vnitřní odpor | IEC 60093 | 1E13 / 1E10 | Ω · m |
Povrchový odpor | IEC 60093 | 1E13 / 1E10 | Ω |
Odolnost proti plazivým proudům CTI | IEC 60112 | 600 | - |
Odolnost proti plazivým proudům CTI M | IEC 60112 | 575M | - |
Teplotní vlastnosti |
|||
Tepelná vodivost | ISO 22007 | 0,23 | W/K m |
Specifická tepelná kapacita | IEC 1006 | 1,70 | J/g K |
Délková roztažnost podélná|příčná ke směru tečení | ISO 11359 | 70 | 100 | 10-6/K |
Teplota tavení | ISO 11357 | 260 | °C |
Tvarová stálost za tepla A | ISO 75 HDT/A (1,8 MPa) | 100 | °C |
Tvarová stálost za tepla B | ISO 75 HDT/B (0,45 MPa) | 200 | °C |
Teplota měknutí podle Vicata A | ISO 306 VST/A/50 (10 N) | – | °C |
Teplota měknutí podle Vicata B | ISO 306 VST/B/50 (50 N) | 250 | °C |
Max. krátkodobá teplota | 200 | °C | |
Max. dlouhodobá teplota | 118 4) | °C | |
Min. teplota použití | -40 | °C | |
Chemická odolnost |
|||
Minerální mazivo | + | ||
Alifatické uhlovodíky | + | ||
Aromatické uhlovodíky | + | ||
Benzín | + | ||
Slabé minerální kyseliny | o | ||
Silné minerální kyseliny | – | ||
Slabé organické kyseliny | o | ||
Silné organické kyseliny | – | ||
Oxidační kyseliny | – | ||
Slabé louhy | + | ||
Silné louhy | o | ||
Trichloretylen | + | ||
Perchloretylen | + | ||
Aceton | + | ||
Alkohol | + | ||
Horká voda (odolnost proti hydrolýze) | o | ||
UV světlo a počasí | o | ||
Jiné vlastnosti |
|||
Nasákavost při 23°C/50% | ISO 62 | 2,8 | % |
Nasákavost ve vodě | ISO 62 | 8,5 | % |
Odolnost hoření podle UL 94 | IEC 60695-11-10 | V-2 | - |
Síla pro UL 94 | 0,75 | mm | |
Kyslíkový index LOI | ISO 4589 | 28 | % |
Materiál | Ultramid A4H (BASF) |
Poznámka
16): Mezní napětí v ohybu
NB): zkušební tělísko nezlomeno
4): Tepelné stárnutí, klesající pevnost v tahu o 50 % do 20000 h
na): nepoužitelný
+: stabilní
o): podmíněně stabilní
-: nestabilní
V tomto datovém výtisku jsou uvedeny směrné hodnoty. Tyto hodnoty jsou ovlivňovány podmínkami zpracování, Modifikacemi,přísadami materiálů a vlivy okolního prostředí a proto nezproštuje uživatele povinnosti vlastních zkoušek a přezkoušení. Tyto jsou na základě na základě dnešních zkušeností a znalostí sestaveny. Právně závazné ujištění určitých vlastností nebo způsobilosti pro konkrétní účel použití nemůže být z našich údajů odvozeno.
Další možná ochranná práva jakož existující zákony a ustanovení mají příjemci našich výrobků ve své vlastní odpovědnosti.