Thermoplastische Kunststoffe jsou extrudovány na extruzních linkách kontinuálně v nekonečný tvarově přesný profil nebo na [Kunststoff-Halbzeug] ve tvaru kruhových a plochých tyčí.
Jako surovinu zpracováváme granulované nebo práškové termoplasty. Mezi dvě nejdůležitější extruzními metodami patří šneková a pístová extruze. Obě výrobní metody používáme v našem výrobním závodě.
Šneková extruze
Šneková extruze je široce rozšířený zpracovatelský způsob extruzní metody. V kontinuálně pracující Plastifiziereinheit je hmota vtažena, stlačena, šetrně roztavena a dále homogenizována, aby prostřednictvím koncové trysky byly vytvořeny Profile a Halbfabrikate.
Dopravní výkon šneku v Plastifiziereinheit zvyšuje navíc tvářecí tlak. Nepřetržitě tlačí šnek hochviskose taveninu z plastifikační jednotky do vytlačovací trysky. Tato tryska je uzpůsobena tak, aby byla tavenina postupně převedena do požadovaného Profilform. Profil obdrží svůj tvar.
Přídavné zařízení extruzní linky se skládá z kalibrace, chlazení, odtahovací jednotky, řezání a odkládacího nebo navíjecího zařízení.
Vysoce molekulární materiály, které nelze plastifikovat na šnekových strojích, jsou zpracovány speciální lisovací-spékací metodou Ram-Extrusion.
pístová extruze
Pístová extruze je zvláštní Sinterverfahren k výrobě profilů a Halbzeugen z extrémně ultra-hochmolekularem Polyethylen. Tyto materiály se nenechají v Schneckenmaschine roztavit a nemohou být zpracovávány Schneckenextrusion.
Práškový vstupní materiál je místo toho za tepla a tlaku sintrován.
Postup. Po podávacím žlabu je prášek dopravován a pulzujícím lisovacím pístem tlačen do nástroje pro slinování.
Sintrování stlačeného prášku nastane vlivem tepla a tepla vznikajícího třením ve spojení s vysokými tlaky, které leží kolem 800 bar.
