Plasty-Lexikon

A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | O | P | Q | R | S | T | U | V | W | X | Y | Z

tvrdost podle Rockwella

Tvrdost podle Rockwella $ \ HR \ $ je měřena ocelovou kuličkou ve zkušebním vtisku a je bezrozměrová. V protikladu k Kugeldruckhärte, při které je měřena hloubka vtisku na základě zatížení, probíhá měření hloubky vtisku podle Rockwellovy metody podle stupnice na definovavé zkušební zatížení $ \ F \ $. Čím menší je hloubka vtisku, tím vetší je tvrdost plastu.

Trvalá hloubka vtisku $ \ h \ $ je odměřena a přímo přepočítána na tvrdost:

Rovnice. Tvrdost podle Rockwella
\[ {HR}=130 - \frac{h \ \color{gray} {[mm]}}{0,002 \ \color{gray}{[mm]}} \]
\( HR \)
  \( = \) tvrdost podle Rockwella
\( h \)
  \( = \) hloubka vtisku [mm]

Existuje asi 30 stupňů tvrdosti. Z toho se uplatnily stupnice R, L a M pro různé rozsahy tvrdostí plastů. Leží-li podle této rovnice zjištěná tvrdost mimo rozmezí 50 a 115, tak se vybere jiná stupnice tvrdosti.

Metoda měření je předepsána v DIN EN ISO 2039-2 a ASTM D 785. Tvrdost podle Rockwella 150 nejdůležitějších Thermoplaste a Duroplaste naleznete v našem souboru technických údajů.

Rockwell.
Stupnice tvrdosti. Ve zkušební praxi pro plastické hmoty jsou používány především stupnice tvrdosti R, L a M. Pokud dosáhne číslo tvrdosti již mimo oblast mezi 50 a 115, tak je nutné volit jinou stupnici tvrdosti.
  Symbol Zkušební zatížení $ \ F \ $ Průměr koule Oblast použití
Jednotka [–] [N] [mm] [–]
Stupnice tvrdosti R HRR 588,4 12,70 měkké materiály
Stupnice tvrdosti L HRL 588,4 6,35 středně tvrdé materiály
Stupnice tvrdosti M HRM 980,7 6,35 tvrdé materiály